
SF-1500-Handbuch
SF-1500M Hydraclamp Major Type Manuelle Bedienung
325 kg maximale Belastung, 300 mm vom Kugelmittelpunkt. 12-Loch-Montageplatte, funktioniert vertikal oder horizontal. Wird mit einem Drehstift an einer vorgespannten Hülse festgezogen.
Auch verfügbar in:
CY Cadmiumgelb
JB Pechschwarz
LG Hellgrau


SF-1501M/SF-1502M Hydraclamp Haupttyp - Fußbedienung
325 kg maximale Belastung, 300 mm vom Kugelmittelpunkt. 12-Loch-Montageplatte, funktioniert vertikal oder horizontal. Verriegelung mit Fußpedal, angetrieben von einem lufthydraulischen Booster. Maximaler Luftdruck 4 bar (58 psi).
Auch verfügbar in:
CY Cadmiumgelb
JB Pechschwarz
LG Hellgrau


SF-1500-Reihe – Allgemeine Hinweise zur Verwendung
Die Hydraclamps der SF-1500-Reihe können entweder von Hand oder mit Druckluft betrieben werden. Dadurch kann der Druck je nach den Anforderungen der Last problemlos ausgeübt oder freigegeben werden.
Bei der Druckluftversion wird die Griffbaugruppe entfernt und durch einen kleinen pneumatischen Verstärker ersetzt. In beiden Fällen ist eine voroptische Hülse vorgesehen, die den vor dem Verriegeln ausgeübten Druck steuert und es ermöglicht, jeden gewünschten Grad an anhaltendem Druck aufrechtzuerhalten, um bei Bedarf eine permanente Teilverriegelung zu bilden.
Das endgültige Festziehen erfolgt durch Festziehen des Griffs oder durch Anwenden von Luftdruck mithilfe des fußbetätigten Schalters. Die normale Verwendungsmethode besteht darin, die voroptische Hülse so einzustellen, dass die Last nahezu gewichtsneutral ist, und das endgültige Festziehen wie oben beschrieben durchzuführen, um die Einheit einsatzbereit zu machen. Gehen Sie dazu wie folgt vor:
- Montieren Sie die Last an der Einheit.
- Das Handrad vollständig zurückdrehen.
- Die Kontermutter lösen.
- Stellen Sie die Voroptikhülse so ein, dass die Belastung nahezu gewichtsneutral wird.
- Kontern Sie die Kontermutter.
- Bringen Sie die Last in die gewünschte Position.
- Handrad festziehen (oder Luftdruck mittels Fußschalter erzeugen).
Um die Einheit und die Last in ihrer Position zu verriegeln, sollte nicht mehr als Handdruck erforderlich sein. Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch
- Stellen Sie sicher, dass keine externen Lecks vorhanden sind:
• Füllpunkt/Entlüftungspunkt
• Handradmontage
• Im Turm/Kugelhohlraum
Bei jedem Leck muss die Vorkammerhülse neu eingestellt und das Handrad weiter eingeschraubt werden, um den gleichen Druck aufzubringen, da ein gewisses Ölvolumen verloren gegangen ist. Dieses kann durch Befolgen der Anweisungen zum Befüllen und Entlüften wieder aufgefüllt werden. Beachten Sie jedoch, dass ein Leck normalerweise ein Hinweis darauf ist, dass eine Dichtung nicht ordnungsgemäß funktioniert. Dies muss untersucht und repariert werden, um einen Ausfall der Einheit zu verhindern. - Wenn das Handrad weiter als normal eingeschraubt werden muss, ist Öl aus der Einheit verloren gegangen und es müssen die oben beschriebenen Maßnahmen ergriffen werden.
- Beachten Sie, dass die Einheit durch Reibung betrieben wird und dass auf keinen Fall Öl, Fett oder Schmutz in den Turm/die Kugelhöhle gelangen dürfen, da dies die Leistung der Einheit ernsthaft beeinträchtigen kann.
Füll- und Entlüftungsanleitung für
Hydraclamps der Serie 1500
Es ist vorzuziehen, die Hydraclamp in horizontaler Position zu füllen und/oder zu entlüften. Obwohl der Vorgang auch in vertikaler Position durchgeführt werden kann, wird nicht unbedingt die gesamte Luft aus der Einheit entfernt. Zum Füllen muss Hydraulik nach ISO 68 oder gleichwertig verwendet werden. Außerdem wird empfohlen, eine Handpumpe (Typ SF-0E00691) zu verwenden, um das Füllen und Entlüften zu erleichtern.
- Bei manuellen Einheiten stellen Sie das Handrad auf das Maß 82 mm ein (Abbildung 1), lösen die Kontermutter und stellen die Vorspannhülse auf das Maß 28,5 mm ein.
- Bei hydraulischen Einheiten muss die Einheit auf das Maß 33mm eingestellt werden (Bild 2).
- Mit einem Schraubenschlüssel verhindern Sie, dass sich der Füll-/Entlüftungsadapter, der dem Handrad am nächsten liegt, dreht. Lösen und entfernen Sie die Hutmutter samt aufgeklebter Unterlegscheibe. Die zweite Hutmutter darf zu diesem Zeitpunkt noch nicht gelöst werden.
- Schließen Sie eine Handpumpe mit einem geeigneten Stück flexiblem 1/8"BSP-Hydraulikschlauch an den Adapter an und beginnen Sie mit dem Pumpen. Wenn die Einstellung des Überdruckventils der Pumpe erreicht ist, öffnen Sie das Ablassventil an der Pumpe.
- Lösen Sie die zweite Hutmutter, während Sie den Adapter gegen Drehen sichern, und entfernen Sie die Hutmutter.
- Schließen Sie das Ablassventil an der Pumpe und beginnen Sie mit dem Pumpen. Pumpen Sie weiter, bis die aus der Hydraclamp austretende Flüssigkeit völlig frei von Luftblasen ist. Setzen Sie dann die Hutmutter wieder auf diesen Adapter und ziehen Sie sie fest, um die Verbundscheibe abzudichten.
- Entfernen Sie den flexiblen Schlauch vom anderen Adapter und ersetzen Sie die Verbundscheibe zusammen mit der Hutmutter. Ziehen Sie die Hutmutter fest, um die Verbundscheibe abzudichten. HINWEIS: - Wenn das Gerät vertikal oder auf der Seite montiert ist, sollte die Handpumpe an den unteren Adapter angeschlossen und die Flüssigkeit über den anderen abgelassen werden. (Anweisung 2 sollte daher an diese Bedingungen angepasst werden.
Wenn Sie hinsichtlich eines Elements oder Schritts dieses Vorgangs unsicher sind, sollte das Gerät zur Überholung an WDS Component Parts Ltd zurückgesandt werden.
- Die Dichtungssätze für SF-1500M sind SF-4778.
- Der Dichtungssatz für den SF-1500-Booster ist SF-4779.


SF-1500M


SF-1502M


Hydraclamp Zubehör
Frontplatte passend für die SF-1500M-Reihe


Dichtungssatz für die SF-1500 Hydraclamp-Reihe


Abgedecktes Fußventil mit Sicherung


Inspektion und Wartung: Unser Team zertifizierter Techniker ist in der Lage, umfassende Kontrollen und Wartungsarbeiten durchzuführen, um Ihre Hydraclamp in Topzustand zu halten.
Ersatzteile: Wir liefern Originalersatzteile von Spencer Franklin, die dafür ausgelegt sind, die hohe Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Hydraclamp aufrechtzuerhalten. Technischer Support: Unsere Experten sind hier, um Ihnen technische Unterstützung oder Ratschläge zur Optimierung der Nutzung Ihrer Hydraclamp zu geben.
Um eine Wartungsprüfung zu vereinbaren oder wenn Sie technischen Support benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Verkaufsabteilung unter 0345 606 6677


