WDS Rinnova gli HydraClamp a lunga durata Fornire altri 20 anni di servizio nello sviluppo di protesi
Lo sviluppo della progettazione e delle tecniche di produzione degli arti protesici è fondamentale per migliorare il comfort e la qualità della vita di migliaia di persone in tutto il Regno Unito. Durante la fabbricazione, il gesso utilizzato può facilmente penetrare nelle guarnizioni dell'attrezzatura di bloccaggio dei pezzi, rendendola inaffidabile e necessitante di sostituzione. Ecco perché un importante centro di ricerca utilizza HydraClamps di WDS; dopo 20 anni di funzionamento continuo, una semplice ristrutturazione è tutto ciò che era necessario per garantire la continuità della funzionalità.
L'Università di Salford, Manchester, è una delle uniche due università del Regno Unito in cui gli studenti possono apprendere la progettazione protesica. Ospita un importante dipartimento di sviluppo di protesi in cui i laureati possono utilizzare le strutture ad alta tecnologia per svolgere ricerche che aiutano a portare avanti la tecnologia. Le strutture includono un laboratorio in cui gli studenti possono migliorare le loro tecniche di produzione e possono essere costruiti prototipi di arti.
La precisione è la chiave per realizzare protesi comode da indossare ed efficaci nel migliorare la qualità della vita quotidiana del paziente. Sfortunatamente è comune che il gesso utilizzato durante la fabbricazione penetri nelle guarnizioni dei morsetti che tengono in posizione la protesi e causi danni. Se i morsetti diventano inaffidabili e consentono uno scorrimento anche di pochi millimetri, devono essere sostituiti, il che può diventare costoso.
Comprendendo l'importanza del risparmio sul costo totale di proprietà (TCO), il reparto protesi desiderava trovare una soluzione di bloccaggio che potesse sopravvivere per periodi prolungati nell'ambiente disordinato e ridurre la necessità di sostituzione o riparazione. Dopo aver esaminato il mercato, è stato deciso che HydraClamps, parte della gamma Spencer Franklin di WDS, avrebbe offerto le soluzioni ideali.
Un portavoce dell'Università commenta: "Gli arti protesici sono totalmente unici per ogni individuo e l'accuratezza assoluta è essenziale per garantire che la meccanica del design funzioni in modo efficiente con le dimensioni del corpo dell'utente. Abbiamo scoperto che l'intonaco con cui lavoriamo può facilmente penetrare nelle parti mobili dell'attrezzatura e causare rapidamente danni. Facciamo affidamento sui morsetti per mantenere le protesi assolutamente ferme mentre lavoriamo, quindi abbiamo scelto un morsetto che sia efficacemente sigillato e offra un'affidabilità di lunga durata. Optare per gli HydraClamps si è rivelata una decisione saggia; dopo 20 anni di servizio continuo hanno solo ora bisogno di una piccola ristrutturazione per mantenerli operativi.”
La gamma HydraClamp di innovativi prodotti di bloccaggio idraulico consente agli utenti di esercitare una pressione costante e precisa per mantenere gli oggetti in posizione durante le operazioni di produzione e lavorazione. Disponibile in una gamma di dimensioni, il più piccolo HydraClamp SF-1400 viene utilizzato dall'università poiché è ideale per le applicazioni sui piani di lavoro; è azionato da una vite manuale che consente di applicare la pressione in base alle esigenze del carico; o in alternativa è disponibile un kit di sblocco pneumatico a pedale.
La gamma SF-1400 è dotata di un manicotto di sicurezza pre-opzionale che controlla il rilascio della pressione durante la regolazione della posizione del pezzo da lavorare. Il manicotto fornisce anche un grado di pressione sostenuta quando l'applicazione lo richiede e assicura che il carico non cada improvvisamente dalla posizione. Il meccanismo di bloccaggio è estremamente regolabile, utilizza un braccio a sfera corto per mantenere al minimo l'altezza di lavoro sopra il livello del banco (è disponibile un modello con braccio a sfera lungo) che evita inutili perdite di capacità di carico. È possibile una tenuta a 360 gradi, che migliora l'accesso a tutte le aree dell'oggetto tenuto, e un max. carico di 45 kg può essere tenuto a 300 mm dal centro della sfera a 45 gradi.
John Marshall, Ingegnere tecnico di WDS, spiega: "La gamma HydraClamp è progettata per fornire una soluzione di bloccaggio semplice che fornisce sempre pressioni esatte, anche negli ambienti più difficili. L'HydraClamp è progettato e assemblato per proteggere gli interni dai contaminanti esterni, il che garantisce una lunga durata del prodotto.
Da quando gli HydraClamp sono stati installati per la prima volta oltre 20 anni fa, sono stati utilizzati regolarmente quasi quotidianamente. Nonostante la regolare pulizia dell'area di lavoro era inevitabile che negli anni si accumulasse intonaco essiccato sulle attrezzature, nonostante ciò le morse hanno continuato a funzionare in modo affidabile, e una recente ristrutturazione è l'unica manutenzione richiesta.
John continua: "Gli HydraClamp hanno funzionato egregiamente nell'applicazione, soprattutto se si considera l'uso costante a cui sono stati sottoposti. La recente ristrutturazione ci ha visto ripulire completamente i prodotti e sostituire la guarnizione. Abbiamo quindi dato loro una nuova spruzzatura per una maggiore protezione e li abbiamo rimessi a posto. Non vedo alcun motivo per cui non dureranno altri 20 anni”.